زبان
دستگاه قالب گیری تزریق تجهیزات مهمی برای پردازش پلاستیک است. انواع مختلفی وجود داردلوازم جانبی دستگاه قالب گیری تزریق، که می تواند به چهار دسته تقسیم شود.
پیچ: این یکی از مؤلفه های اصلی استلوازم جانبی دستگاه قالب گیری تزریق، مسئول ذوب پلاستیک و تزریق آن به قالب. مواد ، زمین ، قطر و سایر پارامترهای پیچ بر اثر ذوب و تزریق پلاستیک تأثیر می گذارد. بشکه: از آن برای نگه داشتن مواد اولیه پلاستیکی و ذوب پلاستیک از طریق دستگاه گرمایش استفاده می شود. ماده بشکه معمولاً از جنس استیل آلیاژ است که از مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر سایش برخورد خوبی برخوردار است. نازل: بشکه و قالب را به هم وصل می کند تا پلاستیک مذاب را به قالب تزریق کند. شکل و اندازه نازل بر سرعت تزریق و توزیع فشار پلاستیک تأثیر می گذارد. دستگاه اندازه گیری: از آن برای اندازه گیری دقیق میزان پلاستیک تزریق شده هر بار استفاده می شود. دستگاه های اندازه گیری مشترک اندازه گیری پیچ و اندازه گیری پیستون هستند.
مکانیسم گیره: وظیفه بستن قالب و تأمین نیروی بستن کافی برای اطمینان از باز شدن قالب در طی فرآیند تزریق است. انواع مکانیسم های بستن قالب شامل هیدرولیک ، مکانیکی و برقی است. صفحه نصب قالب: برای نصب قالب استفاده می شود ، که معمولاً به مکانیسم بستن قالب متصل می شود. دقت و پایداری صفحه نصب قالب تأثیر مهمی در نصب قالب و کیفیت قالب تزریق دارد. سیلندر گیره: نیروی بستن را برای فشار مکانیزم بستن برای بستن قالب فراهم می کند. فشار و سکته مغزی سیلندر بستن باید با توجه به اندازه قالب و الزامات فرآیند قالب گیری تزریق تنظیم شود. دستگاه تنظیم قالب: برای تنظیم ضخامت قالب برای سازگاری با قالب های ضخامت های مختلف استفاده می شود. دستگاه تنظیم قالب معمولاً شامل مؤلفه هایی مانند پیچ ، آجیل و دستگیره های تنظیم است.
پمپ روغن: این لوازم جانبی دستگاه قالب گیری تزریق است که قدرت سیستم هیدرولیک را فراهم می کند و روغن هیدرولیک را به اجزای مختلف هیدرولیک تحویل می دهد. انواع پمپ های روغن شامل پمپ های دنده ، پمپ های پیستون و پمپ های پره ای است. شیر هیدرولیک: برای دستیابی به اقدامات مختلف دستگاه قالب گیری تزریق ، جریان ، فشار و جهت سیستم هیدرولیک را کنترل می کند. دریچه های هیدرولیک متداول شامل دریچه های سرریز ، دریچه های دریچه گاز ، دریچه های معکوس و غیره است. سیلندر هیدرولیک: انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند تا حرکت اجزای مختلف دستگاه قالب گیری تزریق را هدایت کند. سیلندرهای هیدرولیک تک عمل و سیلندرهای هیدرولیک دو طرفه وجود دارد. خطوط لوله هیدرولیک: برای اتصال اجزای مانند پمپ های روغن ، دریچه های هیدرولیک و سیلندرهای هیدرولیک برای انتقال روغن هیدرولیک استفاده می شود. ماده خط لوله هیدرولیک معمولاً لوله فولادی یا لوله لاستیکی است که نیاز به مقاومت و آب بندی مناسب دارد.
کنترل کننده: این مغز دستگاه قالب سازی تزریق است و وظیفه کنترل اقدامات و پارامترهای مختلف دستگاه قالب سازی تزریق را بر عهده دارد. کنترلر معمولاً PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) یا صفحه لمسی را اتخاذ می کند که مزایای عملکرد آسان و برنامه نویسی انعطاف پذیر را دارد. سنسور: از آن برای تشخیص پارامترهای مختلف دستگاه قالب گیری تزریق مانند دما ، فشار ، جریان و غیره استفاده می شود و داده های شناسایی شده را به کنترلر منتقل می کند. سنسورهای متداول شامل ترموکوپل ها ، سنسورهای فشار ، سنسورهای جریان و غیره هستند. موتور: قدرت را برای اجزای مختلف دستگاه قالب سازی تزریق ، مانند سیستم تزریق ، سیستم بستن قالب ، سیستم خنک کننده و غیره فراهم می کند. انواع موتورها شامل موتورهای AC و موتورهای DC و غیره هستند که باید با توجه به قدرت و سرعت مورد نیاز دستگاه قالب گیری تزریق انتخاب شوند. کابل ها و پایانه ها: برای اتصال اجزای الکتریکی مانند کنترل کننده ، سنسورها ، موتورها و غیره برای انتقال سیگنال های الکتریکی و برق استفاده می شود. کابل ها و پایانه ها باید عایق و هدایت خوبی داشته باشند.
انواع مختلفی وجود داردلوازم جانبی دستگاه قالب گیری تزریقو انواع مختلفی از دستگاه های قالب گیری تزریق لوازم جانبی مختلفی دارند. هنگام انتخاب لوازم جانبی دستگاه قالب گیری تزریق ، باید مطابق مدل ، مشخصات و استفاده از نیازهای دستگاه قالب گیری تزریق را انتخاب کنید تا از عملکرد طبیعی دستگاه قالب سازی تزریق و کیفیت تزریق اطمینان حاصل شود.
-
